• Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl
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Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl

Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: SSI-hdcz
Zertifizierung: mill certificate
Modellnummer: SSI-1

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1
Preis: pending
Verpackung Informationen: Akt
Lieferzeit: 3 Monate
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
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Detailinformationen

Material: Kohlenstoffstahl Farbe: PPG
Verfahren: Gerollt Farbe: Weiß
Anwendung: Offshore und an Land Produkt: Windkraftanlageturm
Schweißprüfung: NDT fabrizieren Sie: Schweißen
Markieren:

Windkraft-Übergangsstück

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Windkraftturm

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Windturbinenturm-Übergangsstück

Produkt-Beschreibung

Übergangsstück für Windturbinentürme

 

Bei der Oberflächenbehandlung lokaler Korrosionsteile müssen die oxidierte Korrosionsschicht und die alte Beschichtung der Korrosionsteile vollständig durch Spritzen entfernt werden, und das freigelegte Grundmetall muss die Güteklasse s2,5 erreichen.Die Kanten der behandelten Teile müssen mit einer Schleifscheibe poliert werden, um eine Gradientenübergangsschicht zu bilden, damit sie nach dem Lackieren eine glatte und glatte Oberfläche haben.(Im Vergleich zum traditionellen manuellen Schleifen kann die Sprühmethode den Rost und die alte Beschichtung in der tiefen Schicht der oxidierten oder sogar narbigen Stahlplatte vollständig und gründlich entfernen und gute raue Linien vom Ankerkettentyp bilden, was der Formung förderlich ist Bindungskraft mit dem Primer.)

Nach dem Spritzen muss die Grundierung gemäß dem ursprünglichen Tragschema manuell gebürstet (gerollt) werden, um die angegebene Schichtdicke zu erreichen.(Handbürsten und Rollenbeschichtung können die Position der Grundierung während des Baus kontrollieren, die ursprüngliche Beschichtung an der Kante nicht verschmutzen und auch den Grundierungsverbrauch effektiv kontrollieren.)

Durch Streichen oder Spritzen kann der Aufbau der Zwischenfarbe erfolgen, um die ursprüngliche Tragwerksschichtdicke zu erreichen.Der Randbereich ist durch Spritzen zu schützen und abzuschirmen.Die Form des Schildes muss eine "Mund" -Form sein, um einen regelmäßigen Erscheinungseffekt zu erzielen (der Kantenschutz der Zwischenlackkonstruktion kann den Verbrauch effektiv kontrollieren und den Erscheinungseffekt sicherstellen).

Aufbau des Decklacks: Wenn das örtliche Reparaturschema übernommen wird, kann der Decklack direkt gesprüht oder gebürstet werden, um die Anforderungen an die ursprüngliche Designdicke zu erfüllen, nachdem der Zwischenlackaufbau den Dickenstandard erfüllt und die Anforderungen von Punkt 3 erfüllt. Wenn das Schema der vollständigen Konstruktion abgeschlossen ist angenommen wird, muss die äußere Oberfläche des gesamten Turms gründlich gereinigt werden, nachdem die Zwischenanstrichkonstruktion den Dickenstandard erreicht hat.Reinigungsmethode: Schrubben Sie die beschichtete Oberfläche mit einem 80-100-Mesh-Schleiftuch, entfernen Sie die Pulverschicht, Schmutz und Schmutz auf der Oberfläche der alten Beschichtung und verwenden Sie eine chemische Reinigung, um den Ölfleck auf dem Teil mit Ölfleck zu entfernen die beschichtete oberfläche kann komplett gereinigt und anschließend der endlack gespritzt werden.

 
 

Feature

Produkt Turm der Windkraftanlage
Malerei PPG
Farbe gelb
Material Kohlenstoffstahl
Anwendung Off-Shore
Schweißprüfung NDT
Stahlbearbeitung Schweißen und geprüft
Prozess gerollt
 
Herstellungsverfahren
 
1, Materialschneiden
Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl 0
 
2. Walzen und Schweißen von Stahlplatten
Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl 1
 
3. Schweißen
Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl 2
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4. ZfP-Prüfung
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5. Farbinspektion
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6. Prüf- und Inspektionsinstrument
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7. Transfer und Versand von Windturbinentürmen
Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl 7
Übergangsstück für den Turm von Windkraftanlagen aus Kohlenstoffstahl 8
 
 

 

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