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Geschmiedeter Stahlgroßer teil, der die Hochleistungsführer-Stahlfelge-maschinelle Bearbeitung maschinell bearbeitet
Produktdetails:
| Herkunftsort: | Porzellan |
| Markenname: | SSI |
| Zertifizierung: | manufacture certificate |
| Modellnummer: | besonders angefertigt |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 |
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| Preis: | $ 100-2000 |
| Verpackung Informationen: | Holzetui oder bloßes |
| Lieferzeit: | 2 Monate nach Eingang der Vorauszahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20000 Sätze/Jahr |
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Detailinformationen |
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| Material: | geschmiedeter Stahl | Zerstörungsfreie Prüfung: | M.Ü. |
|---|---|---|---|
| price: | low cost | Eigenschaft: | Verschleißfestigkeit |
| Vorteil: | Hochleistung | Produkt: | Stahlfelge |
| Markieren: | Geschmiedete Stahlfelge-maschinelle Bearbeitung,Führer-Stahlfelge-maschinelle Bearbeitung des großen Teils,Hochleistungsführer-Rad-maschinelle Bearbeitung |
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Produkt-Beschreibung
Stahlfelge, Führer-Rad, Räder und Hochleistungsstahlfelge-maschinelle Bearbeitung
1. Das Material ist CL60 und seine schmelzende chemische Zusammensetzung stimmt mit den Bestimmungen von TB/von t2817 überein. Der Wärmebehandlungsstatus von Rädern ist insgesamt, mildernd löschend und Behandlung, nachdem er geschmiedet hat, und der Schritt und die Kante werden + ausgeglichen gelöscht. Das Reihenprinzip ist Räder mit der gleichen Schmelzofenzahl, dem gleichen Modell und dem gleichen Wärmebehandlungsstatus. Der Härtewert der Schritt- und Kantenoberfläche wird angefordert, 300 zu sein | 380hb, die Härte wird in Schritte verteilt, und die Härte bei 20mm unter dem Schritt ist nicht kleiner als 260hb. Nach Wärmebehandlung wird die Oberflächenhärte jedes Rades gleichmäßig bei drei Punkten auf dem Schritt geprüft, um den Anforderungen der Zeichnung zu genügen, die von beiden Parteien bestätigt werden.
2. Die Räder werden angefordert, Schmieden zu sein, die die entsprechenden Bedingungen von JB/von t5000.8-2007 erfüllen, und der Qualitätsgrad von Schmieden ist Klasse die III., welches Schmieden von den Oberflächenfehlern frei sind, wie Sprüngen, Einrückungen, Gelenken und allen möglichen anderen Defekten, die Produktqualität beeinflussen können.
3. Das Rad ist von den Sprüngen frei, sind der Schritt und die Kante von den Defekten frei, welche die Service-Leistung beeinflussen, und die Defekte werden nicht repariert, indem man schweißt.
4. Um die Produktqualität sicherzustellen, wird ut zerstörungsfreie Prüfung 100% für das ganze Rad geleitet, und wird M.Ü.-Inspektion 100% für den Laufkranz und die Kante geleitet. Die Fehlernachweismethode und -ergebnisse genügen den Qualitätsanforderungen der Klasse II von JB/von t5000.15-2007.
5. Der Leistungsnachweis des Rohstoffprobestabs wird für jeden Ofen von Rohstoffen durchgeführt, und die Testergebnisse stimmen mit den Bestimmungen in Tabelle 1. überein.
Tabelle 1
| Ausdehnen | Angriff | |||
|
ReH (N/mm2) |
Rm (N/mm2) |
5 (%) |
Z (%) |
KU2 (J) (+20℃, Nut depth2mm) |
| ≥550 | ≥950 | ≥16 | ≥35 | Durchschnitt value≥16 |
| Dehnbare Exemplare der normalen Temperatur mit d0 = 10mm und l0 = 50mm werden benutzt | Das U-förmige Temperaturauswirkungsexemplar der 2mm Nuttiefe normale wird angenommen | |||
| Prüfmethode GB/T 228 | Prüfmethode GB/T 229 | |||
| Einbeziehungsart | Feines System | Grobes System |
| ≤2.5 | ≤1.5 | |
| B | ≤3.0 | ≤2.0 |
| C | ≤2.5 | ≤2.0 |
| D | ≤2.5 | ≤2.0 |
| A+B+C+D | ≤5.5 | |
